定做干磨砂纸-干磨砂纸-江顺磨具海绵砂批发厂(查看)

圆盘砂纸也分干砂和水砂，它们的区别这个你们知道吗

按照贴合物不同，分为背胶圆盘砂纸和背绒圆盘砂纸，还有带孔和不带孔的，带孔的圆盘砂纸在打磨物件时，废屑可以从孔中排出，提高打磨效率。

按照尺寸大小又可分为4英寸、5英寸、6英寸。

按照砂面分类又可分为白砂面、红砂面、黄砂面、蓝砂面、绿砂面等圆盘砂纸。

在众多的圆盘砂纸中，又能水砂和干砂之分，当然有些砂纸是可以干湿两用的。那么干砂和水砂有哪些区别呢？

水砂，它的砂粒之间间隙较小，磨出的碎末也较小，砂带和水一起使用时碎末就会随水流出，所以好和水一起使用。如果拿水砂纸干磨的话碎末就会留在砂粒的间隙，使砂纸表面变光从而达不到它应有的效果。

而干砂纸，使用就非常方便了。它的砂粒之间的间隙较大，磨出来的碎末也较大，干磨砂纸厂家电话，它在磨的过程中因间隙大碎末会掉下来，所以不需要和水一起使用。

目前无锡博创抛光材料科技有限公司生产的干砂产品有黄砂、绿砂等。区别在于黄砂表面做了防堵塞涂层，能够避免砂粒堵塞；而绿砂则可以干湿两用。当然，本公司还可根据客户要求生产各种规格粘扣式、自粘式异型砂碟，及其他研磨产品。

延长砂布卷的使用寿命的方法有哪些?

1.胶盖：

当一层金属材料覆盖在磨料切削刃上时，就会出现粘合剂覆盖。此时，砂布卷表面变得光亮，手摸起来很滑。键合主要发生在高强度的金属材料中，特别是在坚硬的材料中。研磨压力不足是造成盖粘的主要原因。对于硬度高的材料，压力不足使磨料难以渗入工件，使其难以破碎和自磨。较软的接触轮或压板，即使有足够高的磨削压力，也只会导致严重的塌陷和难以压入工件的磨粒。砂布卷的高速运转使磨区内的磨粒时间不足，工件的切削深度变薄，热重。粘盖的原因比较，解决方法也比较。也就是说，合适的接触轮或压盘、足够的高磨削压力和低速的砂布卷是解决这一问题的根本途径。当然，也有必要选用自锐性好的磨具。

2.直接研磨：

在研磨过程中，虽然所有的研磨剂仍然存在，但锋利度很差。这是因为磨损导致磨刃变钝。这种现象称为钝磨。正常的磨削钝度是砂布卷使用寿命的终结。显然，我们这里所指的“磨钝性”，是由于在磨粒未耗尽的情况下，选择或使用砂布卷不当造成的。较软的接触轮或压板很难使磨粒切入工件，导致边缘变平。磨削压力不足也会使砂布的磨削变钝，使砂布自身难以磨尖。当工件较硬时，砂布卷的选择不合适，或砂布卷的速度较高，很难切入工件进行粗磨。砂布卷的异常磨损严重影响了砂布卷的使用寿命，大大提高了加工成本，干磨砂纸，不容忽视。

3.堵塞：

当磨粒间隙在磨粒刃口完全钝之前迅速覆盖并填满切屑，从而使砂布卷丧失切削能力时，就会发生堵塞。造成堵塞的原因有很多，主要是由于使用不当、材料加工、砂布卷选择等原因，接触轮或压板太软，干磨砂纸规格，使磨粒难以渗入工件。砂布卷主要处于磨削状态。摩擦加热加工区的温度，使砂布卷产生“焊接”碎屑，并造成堵塞。解决方案应采用硬接触轮和压板，或尖齿背接触轮和压板、小直径接触轮等。由于砂布卷的高速性，使磨粒难以有效地切入工件。也会发生堵塞和。此时应降低砂布卷的速度。

多道砂带磨削工序的粒度选择

一个工件若采用多道砂带磨削工序，后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号。只有这样，才能发挥砂带磨削的性，定做干磨砂纸，才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量。

四、多道砂带磨削工序的磨除量分布

两道工序：前后道的分布比为85/15

三道工序：前后道的分布比为65/25/10

四道工序：前后道的分布比为50/30/12/8

砂带的运转方向

使用搭接砂带时，要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致，否则砂带在使用过程中易过早断裂，并影响加工工件的表面质量。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。