| 企业等级: | 商盟会员 |
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关于砂纸带的优缺点你了解吗?
砂纸有其优点和缺点。如果你想买好的砂纸,你必须有一定的技能。俗话说,“漆10分,沙3分”,干磨砂纸规格,也就是说,打磨的重要性。
砂带的选择与材料无关。无论材料是硬的还是软的,都必须完成粗磨、细磨、抛光和腐蚀的过程。通常,选择100、200、400、600、800和1000个网格。
砂纸有干、湿砂纸带,可根据情况选择合适的砂纸带。砂纸胶带的品牌非常重要。选择砂纸时,应注意砂纸的厚度,砂粒是否均匀,砂子是否脱落。
抛光粒度的水砂纸胶带的磨合,又称不同粒度的水砂纸胶带。水砂纸胶带用自来水冲洗冷却,水砂纸胶带附在机器上。水磨可以减少磨损痕迹,河源干磨砂纸,提高涂层的光滑度,节省砂纸胶带和人力。但应注意的是,水磨后喷涂较低层油漆时,必须等到水磨层完全干燥后再喷涂较低层油漆。否则,植绒干磨砂纸图片,漆层容易变白,吸水性强的基材不适合水磨。
干磨是用砂纸胶带进行打磨,一般用于硬脆油漆的打磨,但它有缺点,即在操作过程中会有较多的灰尘。
机械抛光是目前应用的抛光方法。机械抛光可以提高工作效率。水砂纸胶带的磨料可分为氧化铝、氧化镁、复合氧化物、氧化铁、金刚石粉等。材料种类繁多,干磨砂纸订购电话,粒度和硬度不同,工艺技术含量也很高。
研磨过程的功能如下:1。基板清除基板2表面的毛刺和油污。刮腻子表面粗糙,通过打磨获得光滑表面,降低了工件3的表面粗糙度,提高了涂层的附着性。
选择砂带进行手工抛光时,将整个砂带切割成四片,然后进行细致的抛光处理。




多道砂带磨削工序的粒度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序,后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号。只有这样,才能发挥砂带磨削的性,才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量。
四、多道砂带磨削工序的磨除量分布
两道工序:前后道的分布比为85/15
三道工序:前后道的分布比为65/25/10
四道工序:前后道的分布比为50/30/12/8
砂带的运转方向
使用搭接砂带时,要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致,否则砂带在使用过程中易过早断裂,并影响加工工件的表面质量。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。




如何对海绵砂纸进行正确的选择?
海绵砂纸是一种带状物,通过研磨和抛光的研磨剂粘合到纸或布等柔性材料上。
海绵砂纸由基材,研磨剂和粘合剂组成。家具生产用海绵砂纸的基本材料是布和纸。纸带基座采用经过特殊处理的高强度纸作为海绵砂纸。基于纸基的海绵砂纸比基于织物的海绵砂纸低1 / 3-2 / 3。纸基相对较硬,可以磨出高光泽的外观。纸基海绵砂纸用于精细研磨和超细研磨。布带基部具有比纸带基部更高的强度,并且对温度和湿度的敏感性低于纸带基部。由于温度和湿度的增加,它不会失去稳定性。布海绵砂纸的耐久性优于海绵海绵纸。高出很多。家具生产中常用的磨料是氧化铝,碳化硅,氧化锆铝,石榴石和手工砂纸。玻璃砂用作研磨剂。这些磨料具有各自的特性。
粗磨,大塑性,大磨削面,粗粒度,避免碎裂,工件柔软等。精细磨削用于精磨和硬工件。研磨剂通过粘合剂粘合到带基底上。粘合剂应具有强度,弹性,耐热性,耐水性等。常用的粘合剂是动物胶和合成树脂。动物胶不耐水,合成树脂具有良好的防水性。防水海绵砂纸采用耐水合成树脂作为基础橡胶和复合胶,进行严格的防水处理。根据带基,磨料和粘合剂的效果,可以结合加工目标和工艺技术要求选择合适的带基,磨料颗粒和粘合剂。




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