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常见的打磨方法一般可分为干打磨、湿打磨、和半干打磨3类

1、干打磨：又称嵌砂打磨，把磨料均匀在压嵌在研具表面层中，打磨时只须在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料。干研常用于精打磨，圆盘海绵砂，所用微粉磨料粒度细于W7。    2、湿打磨：又称敷砂打磨，把液态打磨剂连续加注或涂敷在打磨表面，磨料在工件与研具间不断滑动和滚动，形成切削运动。湿研一般用于粗打磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。    3、半干打磨：类似湿研，所用打磨剂是糊状打磨膏。打磨既可用手工操作，也可在打磨机上进行。工件在打磨前须先用其他加工方法获得较高的预加工精度，所留打磨余量一般为5～30微米。

关于抛光布轮布料的选择有什么标准?

据了解，抛光布轮适用于各种抛光工具。从用布的分类上，分为：有光泽布和有光泽布;有光泽布有粗棉布、剑麻布、尼龙布、金刚砂布、黄布;而有光泽布多为纯白细布、马毛、羊毛、鹿皮等。

规格上抛光轮直径10cm-50cm，层数20-60。但是，海绵砂块批发商，可以根据使用情况定制特定的规范。

为了达到良好的使用效果，抛光机中使用的抛光轮需要在材料和尺寸上做好准备。其中，抛光机电机的功率决定了抛光布轮的尺寸，电机的轴线必须与抛光轮的孔径相匹配。

将抛光布轮置于转轴中心，用扳手拧紧，可获得佳的抛光效果。因此，如果大抛光轮与小电机配合使用，抛光过程中的线速度要低得多，会影响抛光效果。

砂带运转方向的选择

使用搭接砂带时，要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致，海绵砂，否则砂带在使用过程中易过早断裂，并影响加工工件的表面质量。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。

砂带磨削中易出现的问题及解决方法

只有当砂带的磨粒基本磨钝、砂带丧失磨削性能时才是砂带使用寿命的正常结束。但是，在实际的砂带磨削过程中因砂带的质量不好、工件的质量不好、设备存在问题和操作不当等原因，也会造成砂带在磨粒没有磨钝时发生报废。