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公司地址: | 广东省深圳市宝安区松岗街道沙浦工业区 |
怎么样选择不同的砂带粗糙度砂布
很多工厂应用砂带,主要就是为了使用砂带来进行研磨工件,但需要注意的是,面对不同的研磨需求,所使用的砂带粗糙度也是不一样的。
对于砂带粗糙度参数的调整,广东海绵砂,要注意在同一零件上,工作表面的粗糙度参数,应该小于工作表曲的粗糙度参数,而且摩擦表曲的粗糙度值应比非摩擦表面的粗糙度值小,也就是说在有相对运动的工件表面,运动速度越高,其表面粗糙度值也应越小。在这种情况下,砂带配合性质要求也就越稳定,在配合性质相同的同时,尺寸越小的结合面,表面粗糙度值也应越小。
还需了解的是,砂带粗糙度还跟尺寸公差、形状公差有关,一般尺寸公差大于形状公差,形状公差还大于表面粗糙度,受循环载荷的表面和易引起应力集中的部位粗糙度参数要小。
海绵砂块的制作分为八个步骤
一、填充:以聚乙烯薄膜为基体,用正结合剂填充聚乙烯薄膜的正面,在聚乙烯薄膜的正面形成正填充层,包括正乳液和改性酚醛树脂,改性乳液为68%-73%,改性酚醛树脂为8%-13%,填料为18%-23%。
二、涂底胶:在步涂上PE膜正层的前表面,在填充层的正面形成底胶层,其中改性乳液在基料中的含量为58%-63%,改性酚醛树脂占13%-16%,填料占18%-22%,R强制剂占4%-6%;
三、静电植沙:将第二步得到的聚乙烯薄膜进行植沙处理,用静电植沙设备对磨料进行处理,使磨料粘附在底部橡胶层的前面,形成研磨层。
四、预干燥:对第三步得到的聚乙烯薄膜进行预干燥;
五:在步骤4中获得的聚乙烯薄膜表面涂上复合粘合剂,双面海绵砂块供应商,在聚乙烯薄膜底部的前面形成复合层。其中改性聚氨酯占93%-97%,增强剂占3%-7%。
六、主要干燥:将第五步得到的聚乙烯薄膜干燥。
七、海绵胶接:海绵胶与聚乙烯膜结合形成海绵砂块,海绵胶中改性腈乳液含量58%-63%,硼改性酚醛树脂含量37%-42%;
八、固化:采用数控凝固设备,通过第七步固化得到的海绵砂。
延长砂布卷的使用寿命的方法有哪些?
1.胶盖:
当一层金属材料覆盖在磨料切削刃上时,就会出现粘合剂覆盖。此时,砂布卷表面变得光亮,手摸起来很滑。键合主要发生在高强度的金属材料中,特别是在坚硬的材料中。研磨压力不足是造成盖粘的主要原因。对于硬度高的材料,压力不足使磨料难以渗入工件,使其难以破碎和自磨。较软的接触轮或压板,即使有足够高的磨削压力,也只会导致严重的塌陷和难以压入工件的磨粒。砂布卷的高速运转使磨区内的磨粒时间不足,工件的切削深度变薄,热重。粘盖的原因比较,解决方法也比较。也就是说,合适的接触轮或压盘、足够的高磨削压力和低速的砂布卷是解决这一问题的根本途径。当然,也有必要选用自锐性好的磨具。
2.直接研磨:
在研磨过程中,虽然所有的研磨剂仍然存在,但锋利度很差。这是因为磨损导致磨刃变钝。这种现象称为钝磨。正常的磨削钝度是砂布卷使用寿命的终结。显然,我们这里所指的“磨钝性”,是由于在磨粒未耗尽的情况下,选择或使用砂布卷不当造成的。较软的接触轮或压板很难使磨粒切入工件,导致边缘变平。磨削压力不足也会使砂布的磨削变钝,使砂布自身难以磨尖。当工件较硬时,砂布卷的选择不合适,或砂布卷的速度较高,很难切入工件进行粗磨。砂布卷的异常磨损严重影响了砂布卷的使用寿命,大大提高了加工成本,不容忽视。
3.堵塞:
当磨粒间隙在磨粒刃口完全钝之前迅速覆盖并填满切屑,从而使砂布卷丧失切削能力时,就会发生堵塞。造成堵塞的原因有很多,海绵砂百洁布,主要是由于使用不当、材料加工、砂布卷选择等原因,接触轮或压板太软,使磨粒难以渗入工件。砂布卷主要处于磨削状态。摩擦加热加工区的温度,使砂布卷产生“焊接”碎屑,并造成堵塞。解决方案应采用硬接触轮和压板,或尖齿背接触轮和压板、小直径接触轮等。由于砂布卷的高速性,使磨粒难以有效地切入工件。也会发生堵塞和。此时应降低砂布卷的速度。
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