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多道砂带磨削工序的粒度选择

一个工件若采用多道砂带磨削工序，后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号。只有这样，才能发挥砂带磨削的性，才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量。

四、多道砂带磨削工序的磨除量分布

两道工序：前后道的分布比为85/15

三道工序：前后道的分布比为65/25/10

四道工序：前后道的分布比为50/30/12/8

砂带的运转方向

使用搭接砂带时，干磨砂纸厂家，要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致，否则砂带在使用过程中易过早断裂，并影响加工工件的表面质量。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。

砂纸抛光有哪些注意事项？

(1) 用砂纸抛光需要利用软得木棒或竹棒。在抛光圆面或球面得时，使用软木棒可更好得配合圆面和球面得弧度。而较硬得木条像樱桃木，则更适用于平整表面得抛光。修整木条得末端使其能与钢件表面形状保持吻合，干磨砂纸厂家电话，这样可以避免得木条(或竹条)得锐角接触钢件表面而造成较深得划痕。

(2)当换用不同得型号得砂纸时，抛光方向应变换 45 ° ~ 90 °，干磨砂纸多少钱一个，这样前一种型号砂纸抛光后留下得条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸得之前，必须用 100 %纯棉花沾取酒精之类得清洁液对抛光表面进行仔细得擦拭，因为一颗很小得沙砾留在表面都会毁坏接下去得整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前，所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。

(3)为了避免擦伤和工件表面，在用 #1200 和 #1500 砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号得砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光，两个方向之间每次转动 45 ° ~ 90 °。

砂轮片、切割片、打磨片的不同之处

1，他们的作用是不同的

砂轮片是磨削工具。

切割片是一片切割金属。

打磨片是经过研磨和抛光的板材。

2，干磨砂纸，他们做出不同的

砂轮片是通过在研磨剂中加入粘合剂，压制，干燥和烘烤而制成的。

切割片主要由玻璃纤维和树脂作为增强粘合材料制成，并且具有高拉伸，冲击和弯曲强度性能。

打磨片是通过高压静电场力在高强度聚酯薄膜上植入细磨粒(氧化铝或碳化硅)制成的，使所有锋利的刀面朝外，切削锋利度可提供更高的磨削 效率和明亮细致的抛光效果，然后通过背桩和切割加工。