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怎么样选择不同的砂带粗糙度砂布

很多工厂应用砂带，主要就是为了使用砂带来进行研磨工件，但需要注意的是，面对不同的研磨需求，所使用的砂带粗糙度也是不一样的。

对于砂带粗糙度参数的调整，双面海绵砂，要注意在同一零件上，工作表面的粗糙度参数，应该小于工作表曲的粗糙度参数，而且摩擦表曲的粗糙度值应比非摩擦表面的粗糙度值小，也就是说在有相对运动的工件表面，运动速度越高，其表面粗糙度值也应越小。在这种情况下，海绵砂百洁布，砂带配合性质要求也就越稳定，在配合性质相同的同时，尺寸越小的结合面，表面粗糙度值也应越小。

还需了解的是，砂带粗糙度还跟尺寸公差、形状公差有关，一般尺寸公差大于形状公差，形状公差还大于表面粗糙度，受循环载荷的表面和易引起应力集中的部位粗糙度参数要小。

如何延长砂带的使用寿命

磨钝：

在磨削过程中，虽然磨粒还全部存在，但锋利度已经很差了。这是由于磨粒切刃因磨耗而变钝，这种现象称做为磨钝。正常的磨钝是砂带寿命的结束，显然我们这里所指的‘磨钝’是在磨粒尚未消耗完时，主要是砂带选择或使用不当而造成的情况。

较软的接触轮或压板难以使磨粒切入工件，从而造成刃部磨平。

磨削压力的不足同样易使砂带磨钝，而且磨料难以自锐。

当工件较硬时，选择砂带的不合适，或者砂带速度较高，也难以切入工件而磨钝。

砂带的不正常磨损，严重影响着砂带的使用寿命，大大增加加工成本，因而不可忽视。

堵塞：

堵塞是在磨粒切刃还没有完全磨钝之前磨粒间隙就很快被切屑复盖和塞满，从而使砂带丧失其切削能力。

造成堵塞的原因很多，多因使用、被加工材料和砂带选择等的不当而造成的：

接触轮或压板太软，造成磨粒难以切入工件之中，砂带以磨削状态为主，加工区温度因摩擦而发热，使切屑’焊’到砂带上，造成堵塞。解决方法应采用硬的接触轮和压板，或者采用峰齿背的接触轮和压板，还可以采用小直径接触轮等等。

砂带速度过高也难以使磨粒有效地切入工件，同样会出现堵塞及工件，此时应降低砂带速度。

被加工材料太软（如铝、铜等有色金属）易造成砂带表面堵塞，解决方法应为：采用疏植砂带；在满足粗糙度要求条件下采用粗粒度砂带。采用脆性较大的碳化硅磨料砂带；采用加磨削助剂的方法，如使用润滑剂等。

易堵塞材料的加工面光滑，对这类材料不能采用润滑脂和粗粒度等易造成划伤的砂带，应采用超涂层砂带，海绵砂块批发价格，该产品有良好的排屑和防堵塞性能。

砂带断裂如何处理

1、砂带接头不牢、开裂，加强生产中的质量控制，满足用户的需求

2、砂带张力过大，调整的张力在工作负荷下不打滑，张力越小越好

3、在运输或装机时砂带折皱或边缘损坏，装机前外观的质量要检查，装机时按正确的操作方式进行

4、工作压力太大，减小压力

5、切削过深，磨擦热积聚，降低切削深度或进给速度，或采用冷却剂或冷却装置

6、外部的杂物进入砂带与辊或板材之间，广州海绵砂，抽尘是较好的预防措施

7、砂带振动过度，选用低硬度接触轮，检查机器振动情况或砂带质量

8、接触辊锥形;接触辊或石墨垫与底座不平行 修磨辊子去除锥形;重新安装，保持平行

9、机器运转不正常，砂带被行程开关撞破 检修设备(特别注意纸基砂带)

10、工件厚薄相差太大或部分重叠冲击砂带 安装针对重叠板及超尺寸部分的防护装置