植绒干磨砂纸图片-汕尾干磨砂纸-江顺磨具海绵砂块厂家(查看)

不锈钢制造和特殊表面处理

不锈钢抛光在计划整理操作时应考虑到一些特点：

高抗拉强度 - 决定了在研磨和抛光中有效去除金属所需的能量。

高表面硬度 - 决定了磨料的选择及其切割行为。

低导热性 - 需要注意预防措施，汕尾干磨砂纸，以防止温度过快或过高升高，从而导致热量变色，翘曲，并可能降低耐腐蚀性。

快速加工 - 需要适当的磨削技术，干磨砂纸定制电话，特别是不锈钢的磨削技术，其中金属表面的残余应力可能会影响使用中的耐腐蚀性。

需要清洁 - 必须注意研磨和抛光介质，以保持清洁和无铁颗粒，如果在碳钢或合金钢产品上也可以采用这些铁颗粒。

磨碎

在精加工中，细磨和抛光之间的分界线并不总是很清楚，因为两者都涉及金属去除。粗磨削或粗磨削就像精磨操作一样，可以去除焊珠上的多余金属，植绒干磨砂纸图片，锻件上的闪光或铸件上的跳动。粗磨或粗磨也用于无心磨削棒材。

逐步磨削

经常需要使用一系列砂粒尺寸减小的砂轮来补救现有的表面状况。根据需要研磨剂的粗糙程度去除大部分不需要的状况来选择初始砂砾尺寸。操作是通过使用一系列连续细化的抛光轮完成的，直到达到所需的终光洁度。大部分工作是用粗糙的砂砾完成的; 并用更细的磨粒完成整理。为了去除残留的磨削线，每个磨粒都将砂轮横切工件的方向改变90度。

海绵砂块的制作分为八个步骤

一、填充：以聚乙烯薄膜为基体，用正结合剂填充聚乙烯薄膜的正面，在聚乙烯薄膜的正面形成正填充层，包括正乳液和改性酚醛树脂，改性乳液为68%-73%，改性酚醛树脂为8%-13%，填料为18%-23%。

二、涂底胶：在步涂上PE膜正层的前表面，在填充层的正面形成底胶层，其中改性乳液在基料中的含量为58%-63%，改性酚醛树脂占13%-16%，填料占18%-22%，R强制剂占4%-6%;

三、静电植沙：将第二步得到的聚乙烯薄膜进行植沙处理，用静电植沙设备对磨料进行处理，使磨料粘附在底部橡胶层的前面，形成研磨层。

四、预干燥：对第三步得到的聚乙烯薄膜进行预干燥;

五：在步骤4中获得的聚乙烯薄膜表面涂上复合粘合剂，在聚乙烯薄膜底部的前面形成复合层。其中改性聚氨酯占93%-97%，增强剂占3%-7%。

六、主要干燥：将第五步得到的聚乙烯薄膜干燥。

七、海绵胶接：海绵胶与聚乙烯膜结合形成海绵砂块，海绵胶中改性腈乳液含量58%-63%，硼改性酚醛树脂含量37%-42%;

八、固化：采用数控凝固设备，通过第七步固化得到的海绵砂。

砂带的使用

只有合理地选择、正确地使用砂带，并能正确地解决砂带使用中出现的各种问题，发挥出砂带磨削的性和砂带的磨削性能，才能保证加工工件的质量。

1、使用的原则

（1）合理地选择砂带型号

不同的加工工件材质、不同的加工工件形状所选用的砂带型号是不一样的，砂带型号的选择主要从基体的材质、磨料的材质、粘结剂的种类和砂带接头方式等四个方面来选择。有关这方面的知识在国内的文献上已有多次报道，本文在这里不再介绍。

（2）选择合适的粒度

只有选择合适的砂带粒度，才能保证加工工件的表面质量和提高砂带的使用寿命。若选用的砂带粒度号过小，就不能保证加工工件的表面质量；若选用砂带的粒度号过大，砂带在使用时易折皱和断裂，使砂带的使用寿命降低。

（3）多道砂带磨刘工序的杜度选择

一个工件若采用多道砂带磨削工序，后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号，只有这样，才能发挥砂带磨削的性，才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量.