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公司地址: | 广东省深圳市宝安区松岗街道沙浦工业区 |
如何延长砂带的使用寿命
砂带生产工艺对于砂带基材、磨料、粘结剂及植砂密度等的要求是较为严格的,砂带寿命的过早结束,常常是因使用不当而造成的,下面我们就几个典型问题进行分析。
粘盖:
当一层金属材料复盖在磨粒切刃上,即发生粘盖,此时砂带表面变得亮晶晶,双面海绵砂,手摸有滑溜的感觉。粘盖主要发生在强度较高的金属材料,尤其以硬而韧的材料更为严重。
磨削压力不足是造成粘盖的主要原因。对于硬度高的材料,压力不足使磨粒难以切入工件,并难以使磨粒破碎自锐。
较软的接触轮或压板,即使加上足够高磨削压力,那只会使其坍塌严重,磨粒难以压入工件。
较高的砂带速度,使磨粒在磨削区域的时间不足,切入工件深度变薄,并发热严重。
粘盖的发生原因是综合性的,其解决方法也是综合性的,也就是说合适的接触轮或压板,足够高的磨削压力,江门海绵砂,较低的砂带速度是解决问题的根本。当然,选择自锐性好的磨料也是必要的。
海绵砂块具有什么样的优点你知道吗?
海绵砂块是以泡沫塑料为基材,具有良好的弹性和变形,不刮伤工件,根据工件的形状变化,洗涤后再用海绵砂。广泛用于各种不规则、复杂的加工棉的研磨,生产海绵砂,用于木材、金属、塑料、油漆等材料的异型表面的手工研磨,家用和厨房清洁用品。
海绵砂块是由泡沫海绵覆盖氧化铝,化学粘胶制成,柔软耐用。可对形状不规则的金属、木制品表面进行抛光、弧光或雕刻凹凸线条,适用于不变形的金属、木制品表面。另外,海绵砂是以高弹性海绵海绵为载体,粘胶包覆磨料,磨料粒径为80-400。
海绵砂块具有密度高、柔韧性好、韧性高、自磨性好、耗砂量低、可回收利用、抛光光洁度好、化学成分稳定、耐磨、耐酸碱等特点。在连续磨削和分级过程中,具有锐边和锐边的磨壳断裂可以形成新的刃口,使其磨削性能优于其它磨料。特别是海绵抛光砂由于其高硬度、高比重、稳定的化学性能和的自磨性,成为有效解决数控抛光工艺磨粒的,同时也是理想的抛光材料。抛光、除锈、清洗工件、研磨、抛光。
如何提高砂带使用寿命
1、减少砂带初期磨损量
砂带初期磨损量是由于磨粒脱落或破碎引起,为减少初期磨损,对新砂带采用减小接触压力预磨一定时间,然后再进行正常工作,这种方法也可称为修整,但这与砂轮的修整是不相同的。
2、使用磨削助剂或磨削液减少稳定磨损阶段的磨耗磨损率
采用磨削助剂或磨削液主要目的是减少引起磨耗的根源——磨粒与工件间的摩擦,降低磨削热,从而达到降低磨损率之效果。
3、增加砂带周长,使砂带作用率减少
砂带作用率减小可使砂带寿命增加。在机床设备条件允许情况下,适当增加砂带周长,使砂带能得到更好的冷却并增加参与磨削的磨粒总数。
4、适当提高砂带速度
适当提高砂带速度不仅可以降低表面粗糙度,而且会使磨粒的破碎磨损减小,使寿命延长。
5、逐步提高磨削压力
砂带进入正常切削阶段后,逐步提高砂带磨削压力可强化磨削过程,哪里卖海绵砂块,增大磨粒切刃比压制,使磨粒破碎,产生新的切刃恢复切削能力,即自锐作用,从而达到延长砂带使用寿命的目的。
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