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砂带使用前的处理

砂带贮存固然重要，但砂带使用前若不能得到正确的处理仍会严重影响它的使用性能。

1、砂带的悬挂

 砂带使用前少应悬挂2-5天，其目的是消除因包装而产生的卷曲。

将拆开包装的砂带悬挂在100-200mm直径的管子上或的砂带支撑架上。管子的长度应大于砂带的宽度，否则砂带易脱落或产生喇叭口;管子应成水平状态，否则易损坏砂带边缘。

悬挂的砂带其环境温湿度应符合砂带的贮存条件，简单的办法是在一间密封的房间内，用几盏40W或64W的灯泡来保持干燥。

2、外观检查

 悬挂后的砂带在使用前应做必要的外观质量检查，察看砂带接头是否平整、牢固；砂带表面有无破洞、砂团、缺砂、胶斑、皱折；砂带边缘是否整齐和有无裂口，边缘若有较小裂口，剪除后(剪成圆弧形)不影响使用。

延长砂布卷的使用寿命的方法有哪些?

　1.胶盖：

　　当一层金属材料覆盖在磨料切削刃上时，就会出现粘合剂覆盖。此时，砂布卷表面变得光亮，手摸起来很滑。键合主要发生在高强度的金属材料中，特别是在坚硬的材料中。研磨压力不足是造成盖粘的主要原因。对于硬度高的材料，压力不足使磨料难以渗入工件，使其难以破碎和自磨。较软的接触轮或压板，即使有足够高的磨削压力，也只会导致严重的塌陷和难以压入工件的磨粒。砂布卷的高速运转使磨区内的磨粒时间不足，工件的切削深度变薄，热重。粘盖的原因比较，解决方法也比较。也就是说，合适的接触轮或压盘、足够的高磨削压力和低速的砂布卷是解决这一问题的根本途径。当然，也有必要选用自锐性好的磨具。

　　2.直接研磨：

　　在研磨过程中，虽然所有的研磨剂仍然存在，但锋利度很差。这是因为磨损导致磨刃变钝。这种现象称为钝磨。正常的磨削钝度是砂布卷使用寿命的终结。显然，我们这里所指的“磨钝性”，是由于在磨粒未耗尽的情况下，选择或使用砂布卷不当造成的。较软的接触轮或压板很难使磨粒切入工件，导致边缘变平。磨削压力不足也会使砂布的磨削变钝，使砂布自身难以磨尖。当工件较硬时，砂布卷的选择不合适，或砂布卷的速度较高，很难切入工件进行粗磨。砂布卷的异常磨损严重影响了砂布卷的使用寿命，大大提高了加工成本，不容忽视。

　　3.堵塞：

　　当磨粒间隙在磨粒刃口完全钝之前迅速覆盖并填满切屑，从而使砂布卷丧失切削能力时，就会发生堵塞。造成堵塞的原因有很多，主要是由于使用不当、材料加工、砂布卷选择等原因，接触轮或压板太软，使磨粒难以渗入工件。砂布卷主要处于磨削状态。摩擦加热加工区的温度，使砂布卷产生“焊接”碎屑，并造成堵塞。解决方案应采用硬接触轮和压板，或尖齿背接触轮和压板、小直径接触轮等。由于砂布卷的高速性，使磨粒难以有效地切入工件。也会发生堵塞和。此时应降低砂布卷的速度。

使用砂纸带的正确方法你知道了吗?

砂纸带研磨过程中产生的粉尘是一种大的有害物质。建议随时戴口罩。高目砂纸也应使用PM口罩。此外，产品如铜、铅、碳纤维、玻璃纤维等产品，在打磨过程中灰尘很容易损坏皮肤，我们必须戴橡胶手套，必要时穿橡胶防护服。在砂磨过程中灰尘会飘动。水磨可以减少大量的粉尘，但也会污染水质。建议使用一个特殊的桶，一个有多个桶的桶。

　　先从低筛网数开始，低筛网数不易堵塞砂纸带，粉料易收集，不能使用水磨。每次干磨后应将粉体清理干净，确认表面砂纸痕迹是否均匀、平直。如果效果理想，可以使用下一个项目编号。此时，磨削方向应与前道成较大角度。

　　当网目数高达800目时，需用水浸泡抛光。主要是每次清洗后，除了用干净的布或纸清洗砂纸外，还要用干净的布或纸清洗工件表面的砂粒。保证表面无低目砂粒污染，改为高目砂纸。此时，建议每天结束时，一个装有若干物品的桶应保持静止，以减少环境污染。

　　网格的数目在一定程度上是很高的。如2000、5000目后，随时观察堵砂纸情况。阻塞后砂纸带是无用的，但可能导致局部过热粘合。一旦阻塞砂纸，应用水或油仔细清洁。

磨块的制造和使用

　　磨块由工件表面制成。一般来说，在处理大块表面时，人们常常担心手工研磨不均匀。此时，磨块表面应平整，并能夹持或粘贴砂纸。如果你想磨出弧度，磨块的材料应该能够弯曲，如竹子、海绵等。

　　这种磨块有工业产品，常见的是指甲抛光用的磨条，也有一些金刚石磨块，可以代替砂纸使用，切削力强，。

　　另一种情况是异型磨块，如皮革磨边，需要U型槽磨块，生产时应考虑更换砂纸的方便，层压加工+螺栓固定是一个不错的选择。

　　磨块应倒棱。即使在这种情况下，边缘的砂纸仍可能剥落。此时，应立即修补起皮处，防止砂纸带重叠，损坏工件。