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云浮海绵砂制作常用指南「江顺磨具」

发布时间:2022-02-13 04:52:00        作者:江顺磨具

砂带运转方向的选择

 使用搭接砂带时,要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致,否则砂带在使用过程中易过早断裂,并影响加工工件的表面质量。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。

砂带磨削中易出现的问题及解决方法

 只有当砂带的磨粒基本磨钝、砂带丧失磨削性能时才是砂带使用寿命的正常结束。但是,在实际的砂带磨削过程中因砂带的质量不好、工件的质量不好、设备存在问题和操作不当等原因,也会造成砂带在磨粒没有磨钝时发生报废。






延长砂布卷的使用寿命的方法有哪些?


 1.胶盖:

  当一层金属材料覆盖在磨料切削刃上时,就会出现粘合剂覆盖。此时,砂布卷表面变得光亮,手摸起来很滑。键合主要发生在高强度的金属材料中,特别是在坚硬的材料中。研磨压力不足是造成盖粘的主要原因。对于硬度高的材料,压力不足使磨料难以渗入工件,使其难以破碎和自磨。较软的接触轮或压板,即使有足够高的磨削压力,也只会导致严重的塌陷和难以压入工件的磨粒。砂布卷的高速运转使磨区内的磨粒时间不足,工件的切削深度变薄,热重。粘盖的原因比较,解决方法也比较。也就是说,合适的接触轮或压盘、足够的高磨削压力和低速的砂布卷是解决这一问题的根本途径。当然,也有必要选用自锐性好的磨具。

  2.直接研磨:

  在研磨过程中,虽然所有的研磨剂仍然存在,但锋利度很差。这是因为磨损导致磨刃变钝。这种现象称为钝磨。正常的磨削钝度是砂布卷使用寿命的终结。显然,我们这里所指的“磨钝性”,是由于在磨粒未耗尽的情况下,选择或使用砂布卷不当造成的。较软的接触轮或压板很难使磨粒切入工件,导致边缘变平。磨削压力不足也会使砂布的磨削变钝,使砂布自身难以磨尖。当工件较硬时,砂布卷的选择不合适,或砂布卷的速度较高,很难切入工件进行粗磨。砂布卷的异常磨损严重影响了砂布卷的使用寿命,大大提高了加工成本,不容忽视。

  3.堵塞:

  当磨粒间隙在磨粒刃口完全钝之前迅速覆盖并填满切屑,从而使砂布卷丧失切削能力时,就会发生堵塞。造成堵塞的原因有很多,主要是由于使用不当、材料加工、砂布卷选择等原因,接触轮或压板太软,使磨粒难以渗入工件。砂布卷主要处于磨削状态。摩擦加热加工区的温度,使砂布卷产生“焊接”碎屑,并造成堵塞。解决方案应采用硬接触轮和压板,或尖齿背接触轮和压板、小直径接触轮等。由于砂布卷的高速性,使磨粒难以有效地切入工件。也会发生堵塞和。此时应降低砂布卷的速度。











提高砂带自身的切削性能

 韧性好的磨粒耐破碎性强,从而能延长使用寿命。经典植砂的砂带切削性能比重力植砂的好。植砂中减少粘结剂的厚度和植砂密度,可增大砂带容屑空间,提高结合剂的强度,使黏结等。这些措施都能在一定程度上改善砂带的磨削性能,延长砂带使用寿命。












多道砂带磨削工序的粒度选择

 一个工件若采用多道砂带磨削工序,后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号。只有这样,才能发挥砂带磨削的性,才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量。

四、多道砂带磨削工序的磨除量分布

 两道工序:前后道的分布比为85/15

 三道工序:前后道的分布比为65/25/10

 四道工序:前后道的分布比为50/30/12/8

砂带的运转方向










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