湛江背绒海绵砂品牌企业「江顺磨具」

怎样合理选择金相砂纸的研磨方案？

一般来讲，如何选择金相砂纸研磨方案，跟材料种类和性质有关系，但关系不大，因为无论材料软硬都要经过粗磨、细磨、抛光、腐蚀的过程。主要跟样品表面的粗糙度、平整度、是否有毛刺等表面状况有关。金相砂纸的粗磨和精磨一般从粗到细选P80-P2000经过4-6步的研磨；如果需要抛光，则在此基础上，需要再选P1500-P4000经过2-4步的精抛光，终达到去除样品表面变形层的目的。    首先，拿到样品后，要用肉眼先观察样品表面的平整度，还可以用指甲按压毛刺、观察样品光泽度、观察化锈蚀痕迹等，粗略判断样品的类型和硬度，以此来确定道研磨工序（起）选用的砂纸标号。

   如果样品表面较粗糙，并有明显的切割刀痕，则应当选择粗粒度径标号P80的金相砂纸，从这个标号开始选择金相砂纸。如果样品表面看起来比较平整，则可以直接从P240号金相砂纸开始选择，这样既可以节省砂纸，又能提。

海绵砂块具有的特点可以让它应用在很多领域

1、海绵砂块是基于海绵或EVA。具有一定的弹性，表面覆盖一层矿砂，使产品不仅具有的研磨效果，而且具有弹性，不伤手，操作方便，适用于干湿两用。

　　2、海绵砂块不仅保持了传统水砂纸的功能，而且克服了水砂纸的所有缺点，大大降低了研磨产品的劳动强度，提高了研磨效率，降低了同样消耗的成本，延长了使用寿命。

　　3、由于具有储水功能，可减少冲排屑的工作量，使用舒适方便。也可用于各种金属和木制品的干燥和研磨。

　　4、对于家具制造、汽车修理、金属除锈，在注塑行业可以起到事半功倍的效果。

　　5、海绵砂块可以处理注塑制品表面的滑痕、毛边和抛光。同时，更能熟练地对不同的产品进行任意弧度的抛光，而不必担心某些表面无法抛光。

抛光布轮可以应用到众多领域

抛光布轮，由各种棉布、细毡、丝绸、鹿皮等制成，弹性较好。

　　抛光布轮的硬度由缝线之间的距离决定。缝线间距越小，抛光轮硬度越高。为了使抛光轮更柔软，抛光轮的制造应在接缝和轮辋之间留有足够的距离(也应无接缝)。大型工件的抛光，也可采用特殊的风冷抛光轮。

　　一、抛光布轮分类

　　1、无缝线整布轮。由柔软的棉织物制成，适用于复杂工件的抛光或小工件的精抛光。

　　2、气冷布轮。采用45度角切削法，中间采用金属圆盘折弯。具有通风散热的特点。适用于大型工件的抛光。

　　3、缝合类型。由粗布、无纺布和细平布制成。缝纫可采用同心圆螺旋和直接辐射。适用于各种涂层的抛光，形状简单。

打磨工序主要有三大作用：

　　①于基材是清除底材表面上的毛刺，油污灰尘等；

　　②对于刮过腻子的表面，一般表面较为粗糙，需要通过砂磨获得较平整的表面，因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用；

　　③增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之前一般需对实干后的旧漆膜层进行打磨，因涂料在过度平滑的表面附着力差，打磨后可增强涂层的机械附着力。

　　打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种。

　　①干打磨：采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨，其缺点是操作过程中将产生很多粉尘，影响环境卫生。

　　②湿打磨：用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时，一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆，否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。

　　③机械打磨：大面积施工时，为了提高工作效率，可采用机械打磨方法，如电动打磨机（圆盘式、振动式）。