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如何延长砂带的使用寿命

　　砂带生产工艺对于砂带基材、磨料、粘结剂及植砂密度等的要求是较为严格的，砂带寿命的过早结束，常常是因使用不当而造成的，下面我们就几个典型问题进行分析。

粘盖：

　　当一层金属材料复盖在磨粒切刃上，即发生粘盖，此时砂带表面变得亮晶晶，手摸有滑溜的感觉。粘盖主要发生在强度较高的金属材料，尤其以硬而韧的材料更为严重。

　　磨削压力不足是造成粘盖的主要原因。对于硬度高的材料，压力不足使磨粒难以切入工件，并难以使磨粒破碎自锐。

　　较软的接触轮或压板，即使加上足够高磨削压力，那只会使其坍塌严重，磨粒难以压入工件。

　　较高的砂带速度，使磨粒在磨削区域的时间不足，切入工件深度变薄，并发热严重。

　　粘盖的发生原因是综合性的，其解决方法也是综合性的，也就是说合适的接触轮或压板，足够高的磨削压力，较低的砂带速度是解决问题的根本。当然，选择自锐性好的磨料也是必要的。

砂带的贮存

砂带的贮存对砂带的使用来说非常关键，对宽砂带的影响尤其大。理想的贮存条件、合理的贮存方法才能保证砂带以的状态进行使用。

1、温度、湿度要求

 砂带不应贮存在温湿度变化较大的地方，理想的温度为：18-220C；理想的湿度为：40-65%，温度过高会使粘结剂老化，降低砂带的使用寿命。合成纤维基体砂带(如聚脂布砂带)对寒冷比较敏感，不能贮存在寒冷的仓库内。

湿度过高或过低会使砂带产生一定的变形，而变形会降低砂带胶砂层的粘结强度。特别是湿度过大对砂带的影响比较严重。除耐水砂带外，一般砂带受潮后使用，都易出现打折、拉皱等现象而使砂带报废。此外，受潮的砂带磨削时磨削物易粘附在砂带表面，降低砂带的使用寿命。高温、低湿对纸砂带影响比较大，使纸砂带变脆，使用时易断裂报废。

关于抛光布轮布料的选择有什么标准?

　据了解，抛光布轮适用于各种抛光工具。从用布的分类上，分为：有光泽布和有光泽布;有光泽布有粗棉布、剑麻布、尼龙布、金刚砂布、黄布;而有光泽布多为纯白细布、马毛、羊毛、鹿皮等。

　　规格上抛光轮直径10cm-50cm，层数20-60。但是，可以根据使用情况定制特定的规范。

　　为了达到良好的使用效果，抛光机中使用的抛光轮需要在材料和尺寸上做好准备。其中，抛光机电机的功率决定了抛光布轮的尺寸，电机的轴线必须与抛光轮的孔径相匹配。

　　将抛光布轮置于转轴中心，用扳手拧紧，可获得佳的抛光效果。因此，如果大抛光轮与小电机配合使用，抛光过程中的线速度要低得多，会影响抛光效果。

砂纸抛光有哪些注意事项？

　　(1) 用砂纸抛光需要利用软得木棒或竹棒。在抛光圆面或球面得时，使用软木棒可更好得配合圆面和球面得弧度。而较硬得木条像樱桃木，则更适用于平整表面得抛光。修整木条得末端使其能与钢件表面形状保持吻合，这样可以避免得木条(或竹条)得锐角接触钢件表面而造成较深得划痕。

　　(2)当换用不同得型号得砂纸时，抛光方向应变换 45 ° ~ 90 °，这样前一种型号砂纸抛光后留下得条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸得之前，必须用 100 %纯棉花沾取酒精之类得清洁液对抛光表面进行仔细得擦拭，因为一颗很小得沙砾留在表面都会毁坏接下去得整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前，所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。

　　(3)为了避免擦伤和工件表面，在用 #1200 和 #1500 砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号得砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光，两个方向之间每次转动 45 ° ~ 90 °。