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3M圆形砂纸粒度及使用

3M圆形砂纸属于3M砂纸中的一类研磨砂纸产品，而圆盘砂纸就指的是把砂纸切成圆盘形式的，这就是工业研磨者的人们所需的特殊形状，形状都是可以根据设计者而制出的刀模，从而达到客户所需的砂纸形状，我们拿货都是直接从3M公司那边拿大卷大张的，所以根据客户的需求可做出很多形状规格的砂纸。

   在研磨行业中，3M圆形砂纸使用非常多的就是3M237U等干砂纸系列产品，当然一般使用干砂纸都是在加工的前中期，所以一般的圆盘砂纸都是对工件产品的粗加工，前期的一个模型构造。像常用的3M237U干砂纸的粒度就只有180/240/320/400/500/600/800，这些粒度都比较的小，使用工件的前期抛光磨削，这款干砂纸的的常用尺寸有5寸、6和寸3*4，这也是常用的干砂纸使用型号，具体的型号都是可以根据用户需求而特别定做刀模割取。

   3M圆形砂纸这是指的是切出圆盘形状的砂纸，而大多数3M圆形砂纸所需的配合打磨机的型号就必须是3M圆盘打磨机，常用的圆盘打磨机有3M7125、3M20317、3M20318等等，所以切成的圆盘砂纸需要配合这些圆盘打磨机共同作业抛光，圆盘大小也必须跟使用的打磨机磨盘吻合。

怎样合理选择金相砂纸的研磨方案？

一般来讲，如何选择金相砂纸研磨方案，跟材料种类和性质有关系，但关系不大，因为无论材料软硬都要经过粗磨、细磨、抛光、腐蚀的过程。主要跟样品表面的粗糙度、平整度、是否有毛刺等表面状况有关。金相砂纸的粗磨和精磨一般从粗到细选P80-P2000经过4-6步的研磨；如果需要抛光，则在此基础上，需要再选P1500-P4000经过2-4步的精抛光，终达到去除样品表面变形层的目的。    首先，拿到样品后，要用肉眼先观察样品表面的平整度，还可以用指甲按压毛刺、观察样品光泽度、观察化锈蚀痕迹等，粗略判断样品的类型和硬度，以此来确定道研磨工序（起）选用的砂纸标号。

   如果样品表面较粗糙，并有明显的切割刀痕，则应当选择粗粒度径标号P80的金相砂纸，从这个标号开始选择金相砂纸。如果样品表面看起来比较平整，则可以直接从P240号金相砂纸开始选择，这样既可以节省砂纸，又能提。

怎么样选择不同的砂带粗糙度砂布

很多工厂应用砂带，主要就是为了使用砂带来进行研磨工件，但需要注意的是，面对不同的研磨需求，所使用的砂带粗糙度也是不一样的。

对于砂带粗糙度参数的调整，要注意在同一零件上，工作表面的粗糙度参数，应该小于工作表曲的粗糙度参数，而且摩擦表曲的粗糙度值应比非摩擦表面的粗糙度值小，也就是说在有相对运动的工件表面，运动速度越高，其表面粗糙度值也应越小。在这种情况下，砂带配合性质要求也就越稳定，在配合性质相同的同时，尺寸越小的结合面，表面粗糙度值也应越小。

还需了解的是，砂带粗糙度还跟尺寸公差、形状公差有关，一般尺寸公差大于形状公差，形状公差还大于表面粗糙度，受循环载荷的表面和易引起应力集中的部位粗糙度参数要小。

常见的打磨方法一般可分为干打磨、湿打磨、和半干打磨3类

   1、干打磨：又称嵌砂打磨，把磨料均匀在压嵌在研具表面层中，打磨时只须在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料。干研常用于精打磨，所用微粉磨料粒度细于W7。    2、湿打磨：又称敷砂打磨，把液态打磨剂连续加注或涂敷在打磨表面，磨料在工件与研具间不断滑动和滚动，形成切削运动。湿研一般用于粗打磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。    3、半干打磨：类似湿研，所用打磨剂是糊状打磨膏。打磨既可用手工操作，也可在打磨机上进行。工件在打磨前须先用其他加工方法获得较高的预加工精度，所留打磨余量一般为5～30微米。